最全的幕墙设计学问，有这一篇就够了
建筑幕墙在我国取得到长足的开展，一些系统到达或超越国外的程度，涌现出一大批精品工程和高科技含量的工程，但是同时也有很多工程呈现问题，以至是不可体谅的平安性问题。
经过近些年的工程检测、实验室检验以及技术会议的讨论，发现幕墙的这些问题能够经过设计手腕加以防止。本文希望对我国幕墙行业设计程度的进步能有所协助。
玻璃幕墙
玻璃幕墙是应用比拟普遍的外墙系统。在建筑外墙中的主导位置不可动摇，先后呈现了很多精品工程。
氟碳涂层与构造胶直接粘接 一些构造密封胶和氟碳涂层的粘接是达不到幕墙请求的，因而隐框幕墙玻璃组件的副框和玻璃之间、氟碳涂层面板间接缝部位的密封应采取措施，进步粘接力。有多种措施可供选择：（a）涂底漆，然后再打注构造胶，但一些专家以为这种办法并不牢靠，属于“两层皮”，也没有比拟有压服力的正面报道证明这种办法的确有效，因而尚需进一步察看、研讨；（b）采用组合型材结构，直接粘接构造胶局部与型材其他局部开，直接粘接构造胶局部采用阳极氧化处置；（c）氟碳喷涂过程中，看待粘接部位停止遮挡，坚持其外表仍为阳极氧化；（d）采取弥补措施，用砂纸等将待粘接外表的涂层去掉，靠自然氧化（大约5μm）。
自攻钉衔接 自攻钉衔接是普通的衔接或定位衔接，作为构造衔接，其牢靠性较差。
钢铝型材混合运用（铝包钢） 方钢管内外表不易完成喷丸处置，热镀锌时容易呈现质量问题，招致抗腐蚀性能低下；钢铝配合间隙应比拟紧密，否则不能到达共同受力，给避免呈现双金属电化学腐蚀形成艰难。
短压盖 明框幕墙采用压盖压接，一方面便于完成等压腔，另一方面能够与扣盖完成卡接。采用不连续的压盖（短压盖），固然能够降低本钱，但会呈现玻璃不平、等压腔无法构成等问题。
横梁立柱间衔接件采用两点衔接 幕墙横梁常常会呈现“耷拉头”现象，其缘由可能有：（1）横梁承载力不满足请求；（2）横梁和立柱的衔接比拟单薄，比方横梁立柱间的衔接件采用两个螺栓（钉）衔接，由于其抗扭性能比拟差，招致幕墙横梁发作改变。
大截面装饰条无滴水线 大截面装饰条上外表会有积灰，假如不设置滴水线，会形成幕墙外表呈现较多流痕。假如在装饰条前端设置滴水线，能有效防止水和灰尘混合流到幕墙外表。
装饰盖与活卡口配合 装饰盖应与挤压型材的卡口相衔接，这种卡口尺寸固定、精度较高，可以完成牢靠的衔接。经过螺钉衔接后构成的卡口精度达不到请求，衔接不牢靠。
开启腔未设置热密线 热密线在节能铝合金窗的设计中有较普遍的应用，但在建筑幕墙的开启腔内应用较少，招致幕墙开启部位节能效果低下。
隐框幕墙采用非定距压板 隐框幕墙和半隐框幕墙通常采用压板（压块）传力，其间距普通不大于300mm，有定距和非定距压板两种。定距压板经过衔接螺栓紧固后其压接间隙比拟固定，对玻璃面板副框的压紧力比拟分歧，便于吸收构造和温度等变形，减少摩擦噪音，并且可以防止因压块压得不均形成玻璃面板呈现影像畸变现象。
假明框隐框未按隐框幕墙停止设计 假明框通常在隐框幕墙的接缝处加装一个装饰条，起到明框幕墙的装饰效果。这种构造应采用隐框幕墙的设计办法设计中空玻璃和构造胶，即第二道密封胶应采用硅酮构造胶密封。假如采用聚硫胶作为中空玻璃的第二道密封，虽然不一定在紫外线映照下毁坏，依然存在不平安的要素。
隐框中空玻璃下部无托板 中空玻璃构造胶长期接受剪力，对构造胶运用寿命不利，因而JGJ02中请求在玻璃下部应设置托板。该托板与横梁直接衔接比拟合理，能够设计成卡接或螺栓衔接；采用螺栓与玻璃组件的副框衔接可能会影响构造胶的打注，存在质量缺陷，倡议慎用。
隔热条接受剪力 隔热条在隔热型材中起到构造传力、降低热量传送的作用，被幕墙型材普遍采用。穿条式构造方式，采用复合消费线将隔热条和铝合金型材强迫压合。因而在隔热条与铝合金型材压合部位有冷作硬化现象，以至存在一些微观裂纹缺陷。假如幕墙的横梁采用隔热型材，应采取结构措施，防止隔热条接受剪力，避免隔热条与铝合金型材衔接部位发作毁坏。普通采用托板或采用较强一侧铝合金型材接受玻璃重量。
挂钩式开启扇挂接处防脱设计存在缺陷 幕墙开启窗通常采用上悬构造，但由于设计存在缺陷，工程中经常呈现掉扇现象，个别工程在关闭状态下掉落的几率更高。主要缘由是这些工程没有防脱设计，或挂钩防脱设计不合理，或挂钩的搭接深度不够，或挂接处型材壁厚太薄。
钝角部位未采用弧型压接 采用传统的定距压板不能满足压接需求，应采用角度可调的衔接结构。
不可变玻璃槽口 型材设计时，要思索施工时的可操作性，采用可变槽口可以停止微调，且装置便当，因而尽可能不采用固定式玻璃槽口。
开缝小单元程度无限位 小单元面板挂接方式应用较广，其插接深度应到达请求，工程中时有掉扇的事故发作，关于开缝小单元，由于没有密封胶定位，应采取结构措施停止定位，否则框扇间插接可能失效，存在平安隐患。
边部外漏的中空玻璃二道密封胶未用构造胶 中空玻璃应采用双道密封胶密封，隐框、半隐框、假明框和点支承中空玻璃面板的二道密封胶应采用硅酮构造胶密封，以便可以牢靠传力、进步中空玻璃抗紫外线映照才能，其宽度应经过构造计算肯定。聚硫胶抗紫外线映照才能较差，因而采用聚硫胶停止第二道密封的中空玻璃，不能用于上述中空玻璃。一些工程由于将聚硫胶作为第二道密封资料，发作大批量外片玻璃掉落现象，成为幕墙工程严重的平安隐患。
中空玻璃大小片 中空玻璃采用大小片结构，在一些应用中具有一些优势，特别能够为型材的设计提供更多的空间，但也存在很多缺乏：（1）不便采用机械注胶；（2）传力途径不合理，以至可能招致玻璃间发作相对位移，最终招致中空玻璃漏气失效；（3）还有一些工程大小片中空玻璃间层部位未用构造胶。关于大小片的计算也存在一些争议，主要是在荷载分配方面，设计时应多加留意。
开启扇中空玻璃“大盖帽” “大盖帽”是大小片中空玻璃的极端方式，在一些开启扇的设计中有所应用，这种设计大片玻璃一旦决裂会招致小片玻璃失去衔接而零落。
中空玻璃中空层不合理，呈现贴服、干预等现象 面积较大中空玻璃，采用9mm中空层可能会呈现吸附现象，因而中空层的尺寸应依据结构请求和热工请求综合肯定。
钢化玻璃磨砂处置 经过磨砂处置的钢化玻璃，不论在钢化之前还是之后，均会毁坏玻璃外表的应力散布，极易诱发玻璃的自曝，经磨砂处置的点支承玻璃风险性更大。狭长玻璃不宜采用短边支承。
玻璃强迫装置 玻璃的弯曲强度会随着时间的推移而降落，缘由是玻璃外表的微裂纹会持续扩展，因而幕墙设计时，应使玻璃在自在的状态下工作。但实践工程中，确有玻璃在不用要的永世荷载作用下工作，例如强迫装置、压接密封等。北京某工程即采用压接密封的构造，玻璃决裂概率较高，值得汲取经验。
变形缝设计不合理 变形缝设计是一个难点，建筑师不能承受发作变形后有些构件或面板能够毁坏的设计准绳，因而变形缝应可以吸收变形（包括支承构造的变形、荷载作用、温度作用和地震作用），并且不能降低该部位的物理性能，如气密性、水密性、抗风压和保温性能等性能。
无擦窗机衔接设计 建筑物清洗需求擦窗机，但遗憾的是很多工程的擦窗机并没有真正的发挥作用，一方面可能是管理问题，毕竟请专业的队伍清洗幕墙更为省事，另一方面擦窗机存在一定的风险，特别在风比拟大的时分，无法与幕墙相对固定，即没有擦窗机衔接设计。在我国第一个幕墙工程长城饭店，有永世的燕尾槽供擦窗机运用，即平安又便利。
落地式幕墙楼板上800mm以下未采用夹胶玻璃 《民用建筑设计通则》GB50352和《住宅设计标准》GB50096对临空窗如何采用栏杆作出了规则，针对幕墙，普通采用在800mm位置处设置横梁，该横梁和楼面间采用夹层玻璃能够经过检查。
层间防火与玻璃直接密封 在GB50210《建筑装饰装修工程验收标准》、JGJ/T139《玻璃幕墙检验办法规范》中对幕墙的防火封堵有明白规则，当玻璃逾越层间封堵时，会有层间防火封堵与玻璃直接接触的设计，标准不允许，实践也存在问题。玻璃在250℃左右可能会炸裂，火焰直接对上一层幕墙构成要挟。因而设计时应防止玻璃逾越层间封堵，要确保玻璃炸裂，火焰上不去；封堵应紧密，并避免串烟。
超高层幕墙无室内拆装设计 由于钢化玻璃不可防止的自曝，会使得改换玻璃的现象更为普遍。但关于超高层建筑或很难停止改换作业的建筑，按常规作业办法很难施行改换。假如在幕墙结构设计时采用室内即可改换面板的结构，无疑会进步改换作业的平安性，更能确保幕墙的质量。
后置埋件焊接作业 在化学栓左近停止焊接作业，会较大幅度削弱化学栓的承载力，因而应尽量防止焊接作业或采取恰当的焊接工艺防止对化学栓形成较大的影响。
内通风双层幕墙强排风与空调不谐和 内通风双层幕墙设有独立的强迫排风系统，应该与中央空调等分离设计，假如呈现不谐和的状况，将很难处置，当然更不能用空调通风系统取代强迫排风系统。
双层幕墙气流短路 外通风双层幕墙的通风方式很多，但不能呈现气流短路现象，即下一个热通道排出的气流不应直接进入上一个热通道。
双层幕墙未设过滤安装或防虫网 双层幕墙的主要特征之一是具有热通道，经过合理设计热通道内空气的有序活动完成优秀的热工性能。为保证空气的清洁，内通风双层幕墙应设置海绵过滤网，外通风幕墙应设置防虫网。
外遮阳系统的误用 外遮阳不适用于风沙较大地域。
中空玻璃内置光伏组件 在阳光映照下，中空玻璃内温度可以到达80℃，光伏组件特别是晶硅光伏组件，在80℃以上环境中发电效率会大大降低。
光伏系统在玻璃组件间的胶缝内走线 光伏组件导线衔接应按建筑电气工程相关标准的请求停止敷设，并应便于维护和维修，不可在胶缝内走线。
光伏系统标志请求不清 光伏组件、接线箱、逆变器、蓄能器和并网设备等附件、设备没有带电警示标志，不契合规范的强迫性规则。
普通EVA的误用 EVA热变形较大，耐久性较差，在幕墙中应防止运用，目前在一些光伏组件内有一定应用。但是幕墙玻璃组件与其他非建筑用玻璃组件不同，幕墙对耐久性的请求更高，因而应防止在幕墙玻璃组件中运用EVA。
单元幕墙
挂点无程度定位 单元幕墙挂点是幕墙构造传力的根底，因而不能漫不经心。通常存在三种设计缺陷：（1）挂点强度设计差，特别是抗负风压承载力不能满足需求。实验中发现，一些挂件在负风压下发作破断，承载力达不到请求；（2）全部挂点可滑动，整个单元无横向定位；（3）挂接深度不够，有出槽风险。关于挂点应控制的设计准绳：（1）挂接强度应能满足传力请求；（2）能停止三维调理，调理后将一个点与主体构造相对固定，另一个点能够程度滑动，这样即有精确的定位，又能够经过滑动伸缩吸收构造、温度等缘由惹起的变形；（3）调整量应足够，各个方向上不小于20mm；（4）挂接深度普通不小于15mm；（5）能有效吸收正常工作时的变形，并不产生噪音
气密线不共面 单元式幕墙采用等压原理（雨幕原理或雨屏原理）停止设计，在气密线与水密线之间有空腔，称为等压腔。对一个单元来说，其周围的等压腔可能是相通的，个别横滑构造，采用打胶的方法按单元横向密封，那么至少有三边的等压腔是相通的。气密线是最后的防线，假如断开会形成渗漏，因而，假如单元的横向和纵向型材的气密线不共面，将会存在永世的孔洞，是形成水和气渗漏的隐患。
单元板块内部面板与框架直接采用构造胶粘接 “不能现场打注硅酮构造胶”是大家的共识，也是标准的强迫规则，单元板块内部面板与框架直接采用构造胶粘接能够在具备条件的室内打胶环境中完成，没有问题。可是假如工程中玻璃板块需求改换，这种构造就必需在现场打注构造胶，假如温度、湿度等环境条件不具备，胶缝质量无法得到保证，因而需求从结构设计上处理这个问题。
气密线、水密线采用对接胶条 采用胶条对接、胶条插接停止密封的单元幕墙系统，密封效果欠佳，这类系统对幕墙施工质量请求较高：（1）需求装置时比拟准确；（2）对接部位需求压紧，否则假如压力不够或土建施工误差偏大，将无法完成密封；而插接胶条应当居中，否则也会招致渗漏问题；（3）需求设置独立的传力构件传送荷载。实验标明这类构造的幕墙渗漏可能性较大，工程中慎用。
水密线全封锁 除非采用竖料完成内部排水，水密线不得全部密封，应设置排水孔，且排水孔部位应采用海绵等封堵，避免雨水倒灌。
大跨距型材采用启齿断面 启齿薄壁型材在挂点的装置方面比拟便当，相对来说，也比拟经济，但其装置时精度也不宜得到保证，承载力也不如箱型断面。
封边、收边部位未构成等压腔 单元幕墙通常四边等压腔是连通的，至少有三边是连通的。封边未构成等压腔将招致：（1）型材端口将不密封；（2）构造传力将会遭到影响，没有公料、母料相配，使得型材总断面变小，且无法插接传力。
圆弧插接和单胶条插接 单元幕墙采用圆弧插接方式，能比拟好的满足建筑立面请求，但设计不好，可能会形成渗漏。单胶条插接比拟常见，密封效果稍差，尽量采用双胶条。
点支撑式幕墙与全玻璃幕墙
索构造未采用拉力维护器 通常采用点式幕墙完成不同根底的建筑物之间的联络，构成连续的美学概念；近年来，单层索网构造的应用也逐步普遍。这类构造中的拉索轴向刚度较大，假如构造或支座发作较大位移，其内力会有很大升高，以至会形成拉索破断，因而需求采用维护器（弹簧补偿器）停止补偿，以便吸收支座在常规条件产生的变形；在地震等极端条件下，假如变形很大，维护器内预设的构件能够发作断裂毁坏，但是依然要发挥作用，保证系统不至于坍塌解体，具有剩余强度。
大跨屋面与立面幕墙未采用柔性衔接缝 大跨屋面可能会产生较大的变形，采用通常的结构普通无法满足请求，普通有以下计划：（1）采用连杆机构传力和吸收变形，采用风琴橡胶板停止密封；（2）采用长圆孔，但调理量有限。
支承点的热桥问题 四角支承、边部点支承的构件是点支承幕墙的主要传力构件，也是该类幕墙的热桥，处置不当会呈现结露现象，采应取结构措施予以防止。
玻璃肋与面板对缝 这种设计办法将玻璃肋与面板的单薄部位放在同一平面，更容易呈现问题，假如错开，能起到互相的补偿作用。并且玻璃肋拼接的螺栓数量为每端两个为宜，超越两个可能带来其他问题。
点支承用玻璃肋不夹胶 点支承玻璃肋是构造构件，目前积聚的经历不多，在GB/T21086-2007《建筑幕墙》中，没有给出玻璃肋挠度限值请求。但在实践应用中，常有玻璃肋不夹胶的设计，作为玻璃构造，必需具有牢靠性，因而必需采用夹层玻璃。在采光顶中即玻璃梁，也是采光顶工程设计的难点，在曾经报批的《采光顶与金属屋面工程技术规程》中也未对玻璃梁做出规则，幕墙设计时应当慎重。
正负风压承载力相差较大的支承构造 建筑幕墙的支承构造应能接受正负风压作用，一些构造可能正压方向承载力较好，负风压方向则较差，工程中尽量防止采用，特别在负风压起控制造用的部位。假如采用预应力的办法可以取得牢靠的构造体系，也应定期停止检查，防止呈现平安问题。
平面桁架无平面外支承 大跨度平面桁架在幕墙中有较多应用，对这些构造应停止侧向失稳验算，必要时增加侧向支承，防止侧向失稳，进步构造的牢靠性。
重力索缺失 重力索在点支承幕墙中有较多应用，近年来的设计趋于废掉重力索，这是个误区。一些构造采用重力索，不只满足系统的传力请求，还有应用于固定面板的位置，减少衔接点左近的面板所受的弯矩作用，从而进步了系统的牢靠性。
玻璃肋侧向失稳 玻璃肋侧向易失稳，对跨度较大的工程应采取结构措施停止加固，防止失稳。
吊挂高度不合理 吊挂玻璃是玻璃重力传送比拟合理的结构，因而普通工程均可采用，但会带来本钱上的进步。依据GB50210规则，玻璃高度超越4m时即要采用吊挂构造，过于苛刻。
吊挂玻璃重力传送不合理 吊挂玻璃时，下部应悬空设计，以便吸收玻璃因构造、温度等缘由产生伸长或缩短变形，不能采用垫块垫死。
吊挂全玻幕墙上下封口不传力 全玻幕墙主要靠面板和玻璃肋传送荷载，因而玻璃肋上下两端应该固定，大面玻璃上下也要有相应结构处置，以便传送程度荷载。
石材幕墙
龙骨全焊接 在JGJ133《金属与石材幕墙工程技术标准》中，横梁和立柱应采用螺栓衔接，是强迫性条文，不允许焊接，但工程中经常采用全部焊接的结构。在技术层面：焊接是可行的；在法律层面：焊接是必需制止的。从技术角度动身，横梁一端焊接，另一端螺栓衔接是比拟好的计划。
T型挂件和蝴蝶扣挂件 这两种挂件在市场上的占有率比拟高，价钱廉价，平整度好。但在装置完成后构成大片连续不可错动墙面，一方面维修改换艰难，另一方面抗风振、抗地震性能较差，在汶川地震中也有失败的报道。在GB/T21086-2007《建筑幕墙》中，曾经明白“不宜采用”。在振动台抗震实验中，也发现该类挂件的存在缺陷。北京已将该类挂件列为强迫淘汰产品。
开放石材悬空保温系统无抗风压才能 由于石材面板间胶缝可能会对石材形成污染（硅油污染或吸灰污染），使一些建筑师宁愿设计开缝式石材系统。假如依照JGJ133《金属与石材幕墙工程技术标准》的规则，保温资料与主体构造之间应留有50mm的空间，即保温资料悬空布置。由于外层石材面板为开缝式系统，风压会局部地作用在保温资料上，即请求保温层应具有抗风压性能。
8MPa以下石材无增强结构 在GB/T21086-2007《建筑幕墙》中规则：弯曲强度规范值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加结构措施保证面板的牢靠性。
板块粘接 石材面板不能采用粘接，应该采用机械衔接，确保其耐久性和牢靠性。北京某工程粘接石材呈现断裂现象，还有工程呈现开胶现象。
运用朝天缝、错缝 由于污染和曝晒等缘由的影响，朝天缝更容易失效，除非建筑师激烈请求，尽量防止运用朝天缝。错缝衔接对石材面板的几何尺寸请求较高，同时挂接难度高，普通尽量不用。
SE挂件传力途径应明白 SE挂件是比拟成熟的挂接系统，但应设计好传力途径，否则依然会出问题。普通应采用下部两点，即S形挂件作为承载点，F形挂件不接受重力荷载，仅接受风载。设计时应留有足够的间隙，即便石材面板发作沉降，F形挂件依然不接受重力荷载。
短横梁 短横梁能够俭省幕墙的资料用量，特别对面板比拟小的工程，效果比拟明显，特别合适与轻质面板，如瓷板、陶板和千思板等，在石材幕墙的应用中，不值得引荐，会存在间隙调整艰难，平面度差等问题，尽可能不用。
大面石材幕墙层间封堵问题 2009年，TVCC大火给幕墙行业带来宏大的震动。依据公安部、住房和城乡建立部结合发布的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规则》（公通字[2009]46号）的文件肉体：“（1）建筑高度大于等于24m时，保温资料的熄灭性能应为A级。（2）建筑高度小于24m时，保温资料的熄灭性能应为A级或B1级。其中，当采用B1级保温资料时，每层应设置程度防火隔离带。（3）保温资料应采用不燃资料作防护层。防护层应将保温资料完整掩盖。防护层厚度不应小于3mm。”，大面石材幕墙采用B1级保温资料时，层间应停止封堵。
跨间短槽（斜钩）支承 无论是相向还是相反的跨间短槽衔接均不牢靠，应防止运用。
面板与龙骨无横向定位 与单元幕墙挂点一样，石材面板的挂接也应遵照一定的规则，四点之中应该有一点与龙骨相对规则，其他三点可以吸收温度变形，接受垂直幕墙外表的荷载。
面板厚度不满足规范请求 花岗岩面板厚度至少为25，其他石材GB21086有明白的规则，见表2。一些业外人士开发的幕墙板材系统，在15mm厚的石材后部附加一些保温资料，或一些牢靠性不高的支承结构，面板依然为主要受力构件。这种系统工程应用后，由于没有规范支持，无法停止验收，形成大量的糜费。理论中，石材厚度不满足请求的工程，有些呈现平安问题。例如北京某工程采用20mm的红色洞石，还没有经过验收即决裂零落；广州某工程30厚红砂岩风化严重，呈现决裂。
伸缩缝不能传送弯矩 采用角钢或槽钢制造的立柱，在伸缩缝部位应停止特地设计，否则不能传送弯矩。
h形挂件的维护套设计 h形挂件是比拟简单的一种挂件，在瓷板幕墙中有较为普遍的应用，一些设计为了避免滑动时产生噪音，并防止钢铝直接接触产生双金属接触腐蚀，在其搭接部位设置U形衬垫，由于设计不当，招致挂件承载局部壁厚大大削弱，存在平安隐患。
金属板与人造板材幕墙
中间肋与边肋不生根 加劲肋应与面板牢靠连结，金属平板中起支承边作用的中肋应与边肋或单层铝板的折边牢靠连结。支承金属面板区格的中肋与其相交中肋的连结应满足传力请求。 金属板较薄，必要时应设置增强肋增加其刚度并坚持板面平整。作为面板的支承边时，增强肋是面板区格的不动支座，所以应保证中肋与边肋、中肋与中肋的牢靠连结，满足传力请求。一些工程中，中肋只思索用作保证面板平整度，不作为面板支承边，此时，中肋只与面板连结，不与边肋或单层铝板的板边连结，中肋处于无支座的浮动状态，无法作为区格面板的支承边，此时，面板计算时不宜思索中肋的支承边作用。
角片衔接 金属板的衔接常见的有角片衔接、定距压板衔接和挂接等，角片衔接结构比拟简单，但不利于吸收温度变形，极易形成金属面板起拱或“塌腰”，影响建筑物外观。因而尽量减少运用角片衔接方式。
铝塑复合板无折边 铝塑复合板边部不得直接暴露于室外，否则会呈现脱胶现象。
面板保温存在热桥 幕墙的保温通常有三种做法：附墙保温、附板保温和悬空保温。目前附墙保温应用最多，效果最好，悬空保温除在开缝系统中应用需求增强外，也是不错的选择。附板保温由于存在热桥，应用不够理想，普通在单元式幕墙中较多采用。
大面板宜采用平整度较高的资料 单层铝板是资料，复合铝板等为板材构造，因而为进步板材的承载力、进步外表平整度、降低板材本钱，通常采用复合板、蜂窝板。
陶板竖缝内未设置定位构件 陶板板材为挤压板，衔接用槽口为通槽，不具备横向定位才能，挂件通常也是横向自在滑动，因而陶板幕墙需求采用竖向线条的板缝停止面板横向定位，比拟牢靠、适用。挂件与板材之间不宜采用胶粘定位。
挂接搭接量过小 目前国内应用的陶板挂接系统，根本上模拟欧洲系统，其挂接的搭接量普通较小，地震方面思索较少，而我国地震较多，因而应对这些系统予以改造，以便进步抗震才能，顺应中国环境。
GRC面板采用全焊接方式 GRC板具有很强的外型才能，板材技术上比拟成熟，但作为外墙板应用，还处在初级阶段，主要缘由是没有完成挂接，而是全部采用焊接。
